4、非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。電腦裁板鋸

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6、換刀片應拉。

5、進鋸前應準確搖尺，進鋸后不得更動尺碼。進鋸速度不宜過猛，運轉中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。6、倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端超過鋸條50厘米，再行倒車，以防頂斷鋸條。7、操作小帶鋸，

斷齒：是在齒輪傳動中由于各種以外原因，電腦裁板鋸

被廣泛用于公司的木器外表砂光工作中，既有用的提高了工作效率，又在必定程度上提升了砂光的作用?？墒牵静呐偕皺C畢竟是一款機械設備，其運用安全仍是需求收到世人的重視。那么運用木材刨砂機時，咱們又該留意哪些疑問呢？1、木材刨砂機運轉過程中，砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪，隨時都有決裂與迸裂的也許，

一個或多個輪齒折斷使齒輪失效；點蝕：齒輪傳動過程中，齒輪接觸面上各點的接觸應力呈脈動循環(huán)變化，經(jīng)過一段時間后，會由于接觸面上金屬的疲勞而形成細小的疲勞裂紋，裂紋的擴展造成金屬剝落，形成點蝕；我們可以通過合理的潤滑，來延緩或防止齒輪的失。

但是這些問題就是因為操作不當造成的，電腦裁板鋸

但在實際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當引起。解決辦法：應嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側松緊一致。當按要求調(diào)整完畢后，應進行試運轉，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應進行二次調(diào)整。木材刨砂機是木器加工行業(yè)中最常見的設備之一，

那么今天我們就來看一下有關木工數(shù)控車床對木材料進行加工需要什么樣的要求。木工數(shù)控車床的使用，相比傳統(tǒng)的手工操作車床，在生產(chǎn)效率方面，有很大的提高，使用木工數(shù)控車床，對于木材企業(yè)生產(chǎn)效率的提高，及提高企業(yè)的競爭力，有很大的好處。