機床機構對熱變形也有很大影響。雙端銑

當發(fā)生懸臂誤差太大時(超過0.5mm)應擰開鎖緊塊固定螺栓適當調整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應一致。故障七、空車時下輸送輥斷續(xù)轉動或不轉、工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，

如數(shù)控機床過去采用的單立柱機構有可能被雙柱機構所代替。由于左右對稱，雙立柱機構受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動可以方便地用一個坐標的修正量進行補償。軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。

轉速可根據(jù)所車工件的材質和加工形狀以及刀具而定，雙端銑

10、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。11、刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。二、帶鋸機1、鋸條應調整適宜，先試運轉，聲音正常無串條危險時，方可開鋸。

一般來講，硬質轉速要高。軟質平常轉速即可。工件在加工過程中出現(xiàn)顫動現(xiàn)象，要適當調整轉速，來消除顫動。加工完成后系統(tǒng)自動歸位。繼續(xù)加工時換裝坯料，按〖循環(huán)加工〗鍵即可，需要更換方案時，即重復一遍上述動作。如果退出加工程序，

比如車出來的木頭變得不那么光滑，掉木屑等，病急不能亂投醫(yī)，雙端銑

但在實際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調整不當引起。解決辦法：應嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調整，并且皮帶兩側松緊一致。當按要求調整完畢后，應進行試運轉，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應進行二次調整。木材刨砂機是木器加工行業(yè)中最常見的設備之一，

一定要對癥下藥。那么我們看一下針對這些問題我們應該怎樣的處理呢？有時為了提高工效，盲目提高車床加工速度，從而促使車出來的木頭變得粗糙、掉木；木工件編程時，不合理的刀具車木路徑也會使車木頭時出錯或粗糙。刀具設計不合理、