哪個地方要從大徑到小徑加工等等，還要考慮材質(zhì)和刀具，雙端銑

擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機現(xiàn)象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏。解決辦法：應及時更換損壞的配件，

工件粗了或有彎曲開始加工轉(zhuǎn)速不能太高，最好先手動粗加工一下使工件能平衡地高速轉(zhuǎn)動。編寫加工程序要體現(xiàn)出加工的工藝，通過快慢結(jié)合、退刀回刀等方法具體表現(xiàn)出工件的特點。編寫加工程序時，先選擇一個方案號（可選108個方案，

斷齒：是在齒輪傳動中由于各種以外原因，雙端銑

10、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。11、刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。二、帶鋸機1、鋸條應調(diào)整適宜，先試運轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險時，方可開鋸。

一個或多個輪齒折斷使齒輪失效；點蝕：齒輪傳動過程中，齒輪接觸面上各點的接觸應力呈脈動循環(huán)變化，經(jīng)過一段時間后，會由于接觸面上金屬的疲勞而形成細小的疲勞裂紋，裂紋的擴展造成金屬剝落，形成點蝕；我們可以通過合理的潤滑，來延緩或防止齒輪的失。

小編特意咨詢了有經(jīng)驗的技術(shù)人員，雙端銑

當發(fā)生懸臂誤差太大時(超過0.5mm)應擰開鎖緊塊固定螺栓適當調(diào)整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應一致。故障七、空車時下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)、工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，

下面為大家分享一下磨刀力度控制的一些經(jīng)驗。刃磨力度和推刀速度要準確掌握，各刃磨工序推薦力度如下：粗磨：微→輕→重→輕→微中磨：微→輕→微精磨：極微→微→極微每道工序的操作力度都是由小到大，然后是保持力度，接著再逐漸減小。