這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響降低到最小限度。雙端銑

這些電源宜盡可能取自組成為機械電氣設備一部分的器件。二、盡量是在恒溫條件下。只有在恒溫條件下，才能確保木工機械的精度和高效率，大量實踐標明，當室溫過高時，木工機械的故障率大大增加。此外，操作者還要在使用過程中注意用電安全，接臨時電源要用合格的電源線、電源插頭，插座要安全可靠，

3、有效的辦法就是直接對升溫部位進行強行冷卻，可以通過潑水和冷氣扇兩種方式進行。也可以加熱溫度底的部件，使數(shù)控木工車床得整體溫度趨于一致，這樣也可以有效的減輕形變。在使用過程中要控制好木工數(shù)控車床的溫度我們做到以上點就可。

對直徑突變或變化較大的段最好從大徑往小徑小速度走刀加工。雙端銑

擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機現(xiàn)象;光電開關損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏。解決辦法：應及時更換損壞的配件，

輸入加工程序時段號自動生成，只需要輸入長度、直徑和形狀等每段的三個數(shù)值，形狀為兩位數(shù)碼，輸入兩位后形狀會自動顯示。（0.1毫米為1個單位）自動加工要注意的事項，檢查刀具緊固情況。檢查電、氣、加工區(qū)域等是否正常，工件是。

箱體無論是孔還是安裝基準面其實它的表面光潔度以及圓度平面度公差要求都不是很高，一般的精銑精鏜都可做到，雙端銑

7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入糟內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。壓刨機（包括三面刨、四面刨）8、機床只準采用單向開關，不準采用倒順雙向開關。9、送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。

這樣就可以發(fā)揮木工數(shù)控車床加工位置度公差高的特點，而且由于編程后不需改變，加工效率也很高。反之，某些工件，加工曲線很簡單，表面光潔度的要求較高，又沒有特殊位置度要求的，