更換中心套，中心套直徑比立柱對角線小2毫米以內(nèi)屬于正常大于2毫米，

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6、換刀片應(yīng)拉。

木工機械

落差會出現(xiàn)電機吃力走不動。在工車床加工出的產(chǎn)品不光滑原因：車刀沒有磨好 解決方法，將V形車刀兩面的車削刃磨的對稱。刀尖在砂輪上磨成0.6毫米的平面，再到油石上精磨去兩端棱角，讓刀尖呈火柴頭班的U形狀。

斷齒：是在齒輪傳動中由于各種以外原因，木工機械

解決辦法：當(dāng)發(fā)生軸承座振動異常時，可以認(rèn)為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發(fā)生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況必須拆下砂輥進(jìn)行維修。故障九、主傳動皮帶打滑、在Q型與M型砂光機中，都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高。

一個或多個輪齒折斷使齒輪失效；點蝕：齒輪傳動過程中，齒輪接觸面上各點的接觸應(yīng)力呈脈動循環(huán)變化，經(jīng)過一段時間后，會由于接觸面上金屬的疲勞而形成細(xì)小的疲勞裂紋，裂紋的擴展造成金屬剝落，形成點蝕；我們可以通過合理的潤滑，來延緩或防止齒輪的失。

雕拉多功能數(shù)控木工機床。減少生產(chǎn)成本，木工機械

嚴(yán)重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。故障六、更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。解決辦法：

提高了產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品的性價比更高，在市場上頗具競爭優(yōu)勢。在木工行業(yè)中我們使用車床比較多，這樣增加了生產(chǎn)效率。木工機械數(shù)控車床的動力核心就是設(shè)備的雙軸車，它設(shè)計工藝不合理或者是出現(xiàn)一丁點的差錯都會導(dǎo)致車床加工制成品的質(zhì)量，