前后直徑不相等的形狀；外弧，向外凸起的形狀；木線條機(jī)

擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時(shí)間一長(zhǎng)，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機(jī)現(xiàn)象;光電開(kāi)關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動(dòng)氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會(huì)影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏。解決辦法：應(yīng)及時(shí)更換損壞的配件，

內(nèi)弧，向內(nèi)凹進(jìn)的形狀；外球弧，向外鼓起的球面形狀；內(nèi)球弧，向內(nèi)凹進(jìn)的球面形狀；編寫(xiě)加工程序，編寫(xiě)加工程序?qū)嶋H上就是把加工的過(guò)程寫(xiě)下來(lái)，和手工加工一樣，從什么地方入手，哪個(gè)地方可以快一點(diǎn)，哪個(gè)地方要慢一點(diǎn)，

對(duì)直徑突變或變化較大的段最好從大徑往小徑小速度走刀加工。木線條機(jī)

一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理;砂光機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動(dòng)困難引發(fā)起趨。解決辦法：應(yīng)對(duì)輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。
故障四、砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒(méi)有及時(shí)更換，或砂削負(fù)荷過(guò)大，

輸入加工程序時(shí)段號(hào)自動(dòng)生成，只需要輸入長(zhǎng)度、直徑和形狀等每段的三個(gè)數(shù)值，形狀為兩位數(shù)碼，輸入兩位后形狀會(huì)自動(dòng)顯示。（0.1毫米為1個(gè)單位）自動(dòng)加工要注意的事項(xiàng)，檢查刀具緊固情況。檢查電、氣、加工區(qū)域等是否正常，工件是。

但是這些問(wèn)題就是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成的，木線條機(jī)

但在實(shí)際使用中，會(huì)產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當(dāng)引起。解決辦法：應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當(dāng)按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是主電機(jī)電流突然升高時(shí)，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。木材刨砂機(jī)是木器加工行業(yè)中最常見(jiàn)的設(shè)備之一，

那么今天我們就來(lái)看一下有關(guān)木工數(shù)控車(chē)床對(duì)木材料進(jìn)行加工需要什么樣的要求。木工數(shù)控車(chē)床的使用，相比傳統(tǒng)的手工操作車(chē)床，在生產(chǎn)效率方面，有很大的提高，使用木工數(shù)控車(chē)床，對(duì)于木材企業(yè)生產(chǎn)效率的提高，及提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，有很大的好處。